摘　要： 机电安装工程质量控制工作是现代机电安装企业管理工作的重点，是项目管理工作中的关键。本文作者根据多年的工作经验，阐述了机电设备安装常见问题, 重点归纳了机电安装工程的质量控制。

　　随着科技的进步以及自动化的普及，当今的大多数公司和企业都安装上了具有自动化性能的机器设备，在这个背景下，机电安装行业诞生。机电安装工程的范围很广，一般工业和公共.民用建设项目的设备.线路.管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作.安装，都可以算作机电安装。另外，机电安装工程规模比较大，再加之设备的自动化程度普遍高级，所以对于安装人员的技术要求也相应的提高。

　　对机电设备类型的不同, 在质量控制要求方面有很大差别, 对于一般通用机电设备的安装来说, 设备性能和专业安装技术相对成熟,本文不再赘述。而大型非标设备在安装过程中涉及到产品的设计.制造.施工企业及监理机构的专业化水平和管理经验。针对我国在建设工程管理方面, 建立专业化.社会化的建设机构起步较晚, 现场管理知识和经验处在实践中摸索阶段, 工程管理过程中难免出现失误而产生缺限或造成事故。

　　机电设备安装常见问题

　　1.螺栓联接问题

　　螺栓.螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓.螺母联接，不仅要注意其机械效应,更应注意其电热效应, 压接不紧, 接触电阻增大,通电时产生发热- 接触面氧化- 电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路.断开事故。对于一次设备及母线, 联接线的并沟线夹.T 型线夹.设备线夹.接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

　　2.超电流问题

　　(1)泵:轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。

　　(2)电机:功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。

　　(3)工艺操作：所送介质超过泵的设计能力如密度大.粘度高.需求量高等。

　　3. 振动问题

　　(1)泵：转子不平衡, 轴承间隙大, 转子和定子相磨擦, 转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。

　　(2)电机：:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。

　　(3)操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多引起泵的运行不平稳。例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。

　　4. 电气设备问题

　　(1)安装隔离开关时动.静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当可能导致接触面的电热氧化使接触电阻, 增大, 灼伤.烧蚀触头,造成事故。

　　(2)断路器弧触指及触头装配不正确插入行程.接触压力.同期性.分合闸速度达不到要求, 将使触头过热.熄弧时间延长, 导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。

　　(3)电流互感器因安装检修不慎, 使一次绕组开路, 将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。

　　(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误, 或装配时不慎掉入杂物,卡住机构,也将发生程度不同的事故。

　　(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时, 不慎掉入杂物(如螺帽.钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见), 器身.套管内排水不彻底, 密封装置安装错误，或者在安装中损坏, 都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。

　　(6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路.接地事故, 而保护拒动.断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化.分解, 成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。

　　二.机电安装工程的质量控制

　　1.施工过程中的质量控制

　　对于在机电安装工程施工过程中容易产生的质量问题，则应重点加强过程中的监控，做到随时发现随时纠正，真正做到把质量问题消灭在施工过程中。有些分项工程虽然已经完成，但离整体交接仍有一段时间。在这段时间内对安装好的设备或系统若不注意检测和保护，工程的质量就得不到保证，因此在这种情况下还应实行监控，直到交接工作完毕为止。

　　质量监控的方法与手段，随着科学的发展

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